16mn无缝钢管简介

宁波易程大东螺旋钢管厂：涂塑钢管、防腐钢管、保温钢管、双面埋弧螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管等产品。公司可承接内外涂塑、防腐、保温、镀锌等各种加工。①涂塑钢管：热熔结环氧粉末涂塑钢管、衬塑钢管；②防腐钢管：3PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧陶瓷防腐钢管、IPN8710饮用水防腐管道及水泥砂浆衬里防腐管道；③保温钢管：聚氨酯发泡保温钢管、蒸汽钢套钢保温钢管；④镀锌钢管：热镀锌钢管、热镀锌管件。

管件系列：弯头（弯管）、三通（四通）、大小头（异径管）、封头、管帽、伸缩节（补偿器）、橡胶接头、阀门等管道配件。

法兰系列：平焊法兰、对焊法兰、盲板、人孔等。

泵管系列：高压泵管、管卡、支吊架等砼泵配件。

公司除自营产品外，还兼销天津大无缝、上海宝钢、包头包钢、黑龙江建龙及沧州等国内知名厂家生产的各种无缝钢管。

产品广泛用于石油、化工、天然气、煤气、给排水、打桩、建筑等长输管线和石化企业工艺管网、城市集中供热管网、煤气管网等工程行业。

我们的经营理念是：“团结奋进、高效务实、科学管理、再创新高。”

16mn无缝钢管知识

螺旋钢管生产工艺

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。 

16mn无缝钢管新闻

厚壁无缝钢管在生产时定径机起到的作用与工作原理

一.工作原理

定径辊箱内的轴承使用周期制约着定径辊箱的使用寿命,轴承的使用寿命又与定径辊箱的设计、厚壁无缝钢管的制造及安装有很重要的关系。是将不同规格的圆钢，经辊式或排辊式成型，无缝钢管管坯，经过定径机来确定无缝钢管的内孔与外圆。

二.主要作用

定径机的目的是在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，将钢管轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量。

三.基本类型

厚壁无缝钢管厂生产设备定径机工作机架数目较少，一般为3~12架。定径机又分为纵轧定径机和斜轧定径机。斜轧定径机一般多分配在三辊斜轧管机组中。

一般我们所说的定径机是针对热轧钢管来讲的，定径机之前的工序是穿孔机像冷拔钢管，精扎钢管等都不需要使用定径机，冷拔无缝钢管或者精扎精扎无缝钢管他们所采用的是磨具，使用的磨具中用分为外膜和内膜，一般除非客户特殊要求使用内膜《加内膜贵》，不然都是光有外膜这样质量较为差一些。加内膜与不加内膜的主要区别是内孔，要想得到一个更好尺寸的内孔，厚壁无缝钢管厂都推荐加内膜，这样回去以后客户可直接锯开加工就可以了。加内孔的客户一般都是用在精加工的，这样能省去很多的工时费。